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冬季施工解决方案：
我相信关于乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥冬季低温施工的问题！这是一个普遍经常遇到的问题。很多施工队都在头痛这个问题问题如下几点冬季玻璃鳞片凝胶时间太慢，由于现场多为双组分，施工单位的朋友并不是完全是做鳞片胶泥的朋友，于是就拼了老命往里面加固化剂（俗称“白水”，过氧化甲乙酮），但把握起来还是非常难，干得太慢！！问题更为严重的是面漆，不管怎么多加固化剂，其结果就是“发粘”，但瓢里面的，桶里面的面漆又固化了，甚至开裂了，面漆就是固化度上不去，发粘严重。冬季“料”，尤其是鳞片胶泥，很稠，刮起来太费劲，有什么更好的办法？、个人分析问题根源：乙烯基树脂固化机理是自由基固化，这是一种需要靠热量去维持，并且对热量非常敏感的固化方式，所以说，温度低，固化慢这个本质是无法去改变的，我们能做的是如何在低温下，优化树脂或胶料、促进剂、固化剂的三者的比例；第2个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更优化合理的促进剂，这里一般指的是冬季的互配促进剂，里面是含有加速剂（如二甲基苯胺）的；第3个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的过氧化甲乙酮固化剂，甚至去使用互配固化剂。第4个我们能去做的是：我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。详细后文解释。第5个我们能去做的是：针对面漆，面涂，如何去和胶泥区别性对待，优化促进剂、固化剂、液蜡的配比。第6个我们能去做的是：尽量避开潮湿，晚上等条件施工，在尽可能的情况下，改善现场施工的条件。这个在冬季，难度真的好大应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。这个只能建议大家用我家的树脂，就去问我家的技术工程师。对无论是昭和体系树脂，还是上纬体系树脂，或者富马酸MFE体系树脂，更不用说OYCHEM体系树脂，知其原理，所以我了解不同厂家树脂的如何配套促进剂固化剂的问题，尤其是在极端高温的夏季，以及极端低温的冬季
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinylesterglassflakecoating,简称:vegf）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。5℃-30℃保存于阴凉枯燥处，防止阳光直射
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品弗成缺少的主要原材料，运用于防腐领域，可明显进步涂料的防腐性能，延伸物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光芒度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防御热塑性塑料制成的精密部件的热变形，进步其空间稳定性。
胶泥用量刮板、抹子、涂抹
使用办法涂层厚度环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）施工配比（wt/%）主剂2mm／二到三次施工2mm／二到三次施工2mm厚度3.6公斤/平米特色85%以下产品名称：玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥5℃-30℃
玻璃鳞片是一种耐腐化的树脂材料，是一种无机材料，它的造成结构决议了柏林鳞片比其他防腐材料的功能要优良的很多，玻璃鳞片的造成结构是成鱼鳞状散布，就像是盔甲正常，可以将腐化的介质宰割成支离破碎，如许其实是可以有效的增加腐化介质的腐蚀，大大的延伸了介质渗透的时间，同时也进步了涂层抗渗透的才能和寿命。
激发剂：增进剂保存办法耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20-40℃，因而常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因而有较高的抗表面磨损性能。
辽阳太子河向纬防腐材料有限公司了解客户的真实需求，用高品质的 玻璃鳞片胶泥产品和完善的服务成就客户，让客户成功，帮客户赚钱，在帮助客户成功的过程中实现企业价值。
产品性能：
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。施工要点：施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。涂抹时先底层，后中层，在面层。除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）在进行。涂抹时，抹与基层保持一定的角度，沿抹的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。为气泡，采用的消泡滚滚压玻璃鳞片胶泥涂层质量控制:玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。硬度：一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音质量验收：环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。
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